![]() |
![]()
|
![]() |
Воздух, °C | Вода, °C | |
Москва | +6![]() | +3 |
Екатеринбург | +11![]() | +6 |
![]() |
![]() Главная / ПРИБОРЫ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ / ИЗМЕРИТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕГУЛИРУЮЩИЙ МИНИТЕРМ.3-У.2 ИЗМЕРИТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕГУЛИРУЮЩИЙ МИНИТЕРМ.3-У.2Общая информацияИзмеритель предназначен для автоматизации паровых и водогрейных котлов малой мощности (например, серии ДЕ), печей и сушильных камер, водо- и воздухоподогревателей, приточных вентиляционных установок, систем теплоснабжения, а также других технологических процессов и установок, требующих автоматического регулирования температурного режима. Структурное обозначение МИНИТЕРМ.3-У.2: МИНИТЕРМ-У.2 - обозначение серии; 3 - модификация измерителя. Условия эксплуатации Климатическое исполнение измерителя и категория размещения УХЛ4.2. В закрытых взрыво- и пожаробезопасных помещениях при отсутствии в окружающем воздухе агрессивных газов и паров. Атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт.ст.). Температура окружающего воздуха от 5 до 50С. Относительная влажность воздуха не более 80%. Вибрация при частоте до 25 Гц не более 0,1 мм. Технические характеристики Измеритель выполняет следующие функции: ПИД, ПИ, ПД, П и двухпозиционное регулирование; линеаризация сигналов термопар и компенсация термоЭДС холодных спаев; возможность использования аналогового выхода в качестве сигнала, линейно зависящего от регулируемой температуры; формирование программного задания в виде произвольной кусочно-линейной функции времени (4 участка); логическое управление программным задатчиком (стоп, пуск, сброс); защита от обрыва цепи термопары; автоматизированная настройка динамических параметров регулирования; цифровая интерфейсная связь с верхним уровнем управления (ЭВМ); усиление по мощности для управления непосредственно однофазным электродвигателем исполнительного механизма либо мощным пусковым устройством; гальваническая изоляция выходных цепей; ручное управление и индикация положения исполнительного механизма, независимые от регулятора; сигнализация отказа и предельных отклонений при помощи встроенных реле. Электропитание измерителя осуществляется непосредственно от сети 220 , 50(60) Гц, при этом подключение внешних соединений производится к клеммной колодке с винтовыми зажимами без трудоемкой распайки штепсельного разъема. Прибор рассчитан на работу непосредственно с термопарами стандартных градуировок. Типы и количество подключаемых датчиков: одна термопара градуировки (по выбору) ХА(К), ХК(L), ПП(S); один датчик 0 5 мА; 0(4) 20 мА; 0 50 мВ; 0 10 мВ постоянного тока; один реостатный датчик указателя положения исполнительного механизма (полное сопротивление датчика от 100 до 500 Ом). Компенсация термоЭДС холодных спаев термопары обеспечивается с помощью устройства КХС-М, входящего в комплект прибора. Сигнал 0 50 мВ подается на вход прибора непосредственно, сигналы 0 10 В; 0 5 мА; 0(4) 20 мА - через устройства соответственно ВП10М; ВП05М; ВП20М, поставляемых по заказу потребителя. По особому заказу могут поставляться приборы для работы с термопарами других градуировок. Импульсный выход измерителя: по трехпроводной схеме ("больше" "меньше") с гальванической изоляцией выходных цепей; коммутирующая способность выхода составляет до 220 В переменного тока частотой 50(60) Гц, мощность нагрузки от 10 до 100 В Дискретные выходы измерителя: контактные дискретные выходы трех встроенных реле, каждое из которых имеет одну гальванически изолированную группу замыкающих контактов с коммутирующей способностью: до 220 В; 0,45 А постоянного тока при активной нагрузке; до 220 В; 0,15 А переменного тока 50 1000 Гц при активной нагрузке; до 115 В; 0,75 А переменного тока 50 1000 Гц при индуктивной нагрузке соs,8; до 30 В; 0,45 А постоянного тока при индуктивной нагрузке, 015 с. Аналоговый выход измерителя: 0 5 мА постоянного тока на нагрузку до 2 кОм. Потребляемая мощность: не более 10 В Габаритные размеры: 60 0 5 мм. Масса: не более 3,5 кг. Гарантийный срок - 1,5 года со дня ввода измерителя в эксплуатацию. Устройство Конструктивно прибор (рис. 1) представляет собой шасси с передней панелью, вставляемое в металлический корпус. На шасси установлены: регулятор (без корпуса), источник питания, усилитель мощности, узел указателя положения и три встроенных реле. Для подключения регулятора используется штепсельный разъем, что дает возможность его оперативной замены. +Рисунок [1]. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры измерителя: а - общий вид: 1 - потенциометры "0"; "100" для подстройки диапазона действия указателя положения исполнительного механизма; 2 - передняя панель прибора; 3 - шасси; 4 - крепежная рама; 5 - винты крепления рамы; 6 - металлический корпус; 7 - ряд зажимов (клеммная колодка) для подключения внешних соединений; 8 - кнопка замка фиксации шасси; 9 - регулятор МИНИТЕРМ 300.31; б - разметка отверстия на щите управления для установки измерителя Внешние соединения подключаются к клеммной колодке, жестко закрепленной на корпусе и имеющей 30 выводов с винтовыми зажимами. Шасси подвижно относительно корпуса, при этом связь с клеммной колодкой обеспечивается плоским складывающимся жгутом. На передней панели расположены: лицевая панель регулятора, стрелочный указатель положения исполнительного механизма (УП), кнопка с фиксацией переключателя "А" (автомат) - "Р" (ручное), две кнопки без фиксации для ручного управления ("Б" - больше, "М" - меньше), а также кнопка замка, фиксирующего шасси относительно корпуса. Для частичного извлечения шасси из корпуса без нарушения внешних соединений используется кнопка замка, при этом открывается доступ к потенциометрам ("0", "100") для подстройки диапазона действия указателя УП, а также к пружине узла крепления регулятора. Монтаж прибора - щитовой утопленный, на вертикальной панели. Крепление прибора к щиту осуществляется с помощью рамы, которая надевается на корпус сзади и крепится к нему винтами. Функциональная схема прибора показана на рис. 2. +Рисунок [2]. Функциональная схема измерителя Прибор воспринимает сигнал термопары ТП, которая измеряет регулируемую температуру. Компенсация термоЭДС, холодных спаев ТП осуществляется медным резистором R, установленным в устройстве КХС-М. К прибору может быть также подключен корректирующий сигнал Х (если это необходимо). Кроме того, могут быть подключены дискретные сигналы q1, q2 (контактные или бесконтактные ключи), а также реостатный датчик указателя положения исполнительного механизма (УП ИМ). Последний воздействует на стрелочный индикатор УП и на вход Х егулятора, что дает возможность отслеживать положение механизма ИМ как по стрелочному индикатору, так и по цифровому дисплею. Импульсный выход Z1, Z2 регулятора подключен ко входу усилителя мощности УМ через переключатель управления "А" (автомат) - "Р" (ручное). В положении "А" УМ управляется автоматически импульсным выходом Z1, Z2, в положении "Р" - вручную от кнопок "Б" (больше) - "М" (меньше). Усилитель мощности управляет исполнительным механизмом ИМ или каким-либо пусковым устройством (например, магнитным контактором), обеспечивая при этом гальваническое разделение цепей. К дискретным выходам регулятора Z0 ("отказ"), Z3 ("перегрев"), Z4 ("недогрев") подключены реле соответственно К1, К2, К3. Замыкающие контакты указанных реле выведены на клеммную коробку прибора и используются в цепях сигнализации и блокировок. Аналоговый выход У2 может быть использован для подключения внешнего регистратора регулируемой температуры. При отсутствии датчика УП ИМ кл.30 соединяется с кл.24, кл.28 - с кл.11. Для перехода к ручному управлению, используя переключатель "А" "Р", можно управлять исполнительным механизмом, нажимая кнопки: "М" - чтобы уменьшить регулируемую температуру, "Б" - чтобы увеличить регулируемую температуру. Степень своего воздействия на исполнительный механизм оператор контролирует по стрелочному индикатору "", а также по цифровому дисплею, вызвав на него параметр h, предварительно диапазон его изменения. Подключение внешних цепей к прибору показано на рис. 2, а схемы подключения корректирующего входного сигнала X и дискретных входных сигналов q1, q2 приведены на рис. 3, выходных цепей и цепей интерфейсной связи - на рис. 4. +Рисунок [3]. Схемы подключения аналогового входного сигнала X и дискретных входных сигналов q1, q2: а - подключение унифицированных сигналов ко входу X; б - подключение дискретных входных сигналов ко входам q1, q2 Примечания: 1. Если вход X не используется, то зажим 20 соединяется перемычкой с зажимом 4 (см. рис. 3, а). 2. Неиспользуемые дискретные входы q1, q2 оставляются свободными (см. рис. 3, б). +Рисунок [4]. Варианты подключения выходных цепей и цепей интерфейсной связи: а -подключение магнитного контактора к выходам "больше меньше"; Примечания: 1. Мощность каждой нагрузки Z Z е более 100 В 2. R=100...300 Ом; 1 Вт; С=0,1...0,5 мкФ; U3[10184] 0 В. б - подключение цепей интерфейсной связи; Примечание: П0 - номер измерителя в интерфейсной цепи. в - подключение цепей интерфейсной связи к последовательному порту ЭВМ: 1 -25-клеммный разъем; 2 -9-клеммный разъем Тип интерфейса: стык С2 (RS 232 С), количество приборов в кольце интерфейсной связи (не считая ЭВМ) - до 16. Соединение термопары с устройством КХС-М производится специальным компенсационным либо непосредственно термопарным проводом. Сопротивление линии не должно превышать 150 Ом. Линии связи рекомендуется выполнять свитыми проводами, и при наличии значительных помех их помещают в металлический экран, заземленный вблизи термопары. Все прочие соединения выполняются медным проводом. Соединение КХС-М с прибором производится проводом сечением не менее 0,35 мм тдельным жгутом или кабелем, по возможности свитыми проводами. Для повышения точности желательно, чтобы длина линии не превышала 5 10 м. При длине линии не более 2 м и умеренных требованиях к точности допускается зажим 2 КХС-М соединять одним проводом с зажимом 10 прибора, а зажимы 10, 12, 14 последнего соединять друг с другом непосредственно на клеммной колодке. Линии подключения питания прибора, дискретных входных сигналов, датчика УП, цепей интерфейса выполняются проводом сечением не менее 0,35 мм Линии интерфейсной связи и дискретных входных сигналов выполняются отдельными жгутами, свитыми проводами и при наличии помех экранируются. Длина линий интерфейса между соседними приборами не более 15 м, а при использовании преобразователя И300 - до 500 м. Линии контактов реле К1, К2, К3 в зависимости от коммутируемой нагрузки выполняются проводом сечением 0,35 1 мм Цепи подключения исполнительного механизма или магнитного контактора выполняются проводом сечением не менее 1 мм должны быть защищены автоматом питания. Технические характеристики В комплект поставки входят: собственно изделие в количестве, оговоренном в заказе, техническое описание и инструкция по эксплуатации, ЗИП. |